А-1000-М Комплекс для розлива кефира в ПЭТ бутылки

Каталог

А-1000-М Комплекс для розлива кефира в ПЭТ бутылки

Автомат предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в трёхместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 0,25 до 1,5 литров для розлива газированных и спокойных жидкостей.

Автомат оснащается пневмооборудованием фирмы «FESTO», контроллером и электроникой «OMRON».

Технические характеристикиА-1000-М
ТараПЭТ-бутылка различной геометрии по чертежу (образцу) заказчика Bericap – Ø38 мм
Диаметр горловины бутылки28 мм
Производительность*, до1200** бут/ч
- для бутылок объёмом1,5 л
Объем выдуваемой бутылки0,25-1,5 л
Количество мест в пресс-форме2 шт.
Максимальный диаметр бутылки105 мм
Максимальная высота бутылки с горлышком350 мм
Давление предварительного выдува, до1,0 МПа
Давление основного выдува2,5 МПа
Давление управления0,8 МПа
Общий расход сжатого воздуха, в том числе2,05 н м3/мин
- предварительный выдув0,5 /1,0 МПа/ н м3/мин
- основной выдув0,75 /4,0 МПа/ н м3/мин
- управление0,8 /0,8 МПа/ н м3/мин
Температура охлаждающей жидкости6-10 оС
Расход охлаждающей жидкости0,9 м3/ч
Давление охлаждающей жидкости0,3 МПа
Холодопроизводительность охлаждающей установки7,0 кВт
Количество нагревательных элементов14 шт
Количество зон нагрева7 шт.
Потребляемая мощность7,8 кВт
Напряжение питания380 В
Габаритные размеры - длина: 4800 мм
Габаритные размеры - ширина:1700 мм
Габаритные размеры - высота (по вытяжным штокам):2100 (2460) мм
Габаритные размеры - высота по автозагрузчику:2000 мм
Масса общая2000 кг
Комплектность автомата А-1000-М

Автомат выдувной изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в производственных помещениях, при температуре окружающей среды не ниже +10oС, оснащенных устройствами для подключения электро энергии, компрессором для получения сжатого воздуха, водопроводом, канализацией и приточно-вытяжной вентиляцией.

Автомат выдувной оснащен пневмооборудованием ведущих фирм "FESTO", "Air COM", «CAMOZZI» контроллером и электроникой фирмы "OMRON". Емкость бункера и производительность отдельных узлов подобраны и настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу автомата.

В состав автомата входит:
1.Основание, на котором размещены: силовая установка, печь, пневмосистема с ресиверами, электрошкаф с пультом управления, система охлаждения печи и пресс-форм, система воздушного охлаждения печи.
2. Силовая установка, на которой размещены: силовые цилиндры, механизм переноса преформы, механизм фиксации подвижных плит с пресс-формой, пневматический блок.
3. Печь предназначена для равномерного разогрева преформ и ориентирования их по шагу в зоне захвата каретки-манипулятора.
4. Загрузчик преформ предназначен для обеспечения ориентирования преформ и бесперебойной подачи их в зону разогрева.
Компрессорное оборудование

Ведущий польский производитель компрессорного оборудования, с более чем 40 летним опытом производства компрессорного оборудования, это сплав традиций, контроля качества и тщательно подобранных комплектующих (GHH-Rand, Rotorcomp, Siemens). Сертификатом EN-ISO 9001-2000 от 22 июня 2004 года

Контактные лица

Руководитель отдела продаж по развитию направления PUREPAK
Пегов Александр Романович: + 998 (93) 380-33-86.
Главный специалист отдела продаж по развитию направления PUREPAK
Ташназаров Ханрух Сабирович: + 998 (99) 835-17-18.
Остались вопросы?
Обратитесь к нам!
Воспользовавшись функцией заявка, Вы можете задать нам любые вопросы и получить на них ответ в течение дня.