| Триблок АДНК 39 ЛР 3 предназначена для ополаскивания тары и розлива жидких и пастообразных продуктов в бутылку от 0,2 л до 1 л, с автоматической подачей и закруткой крышки. По желанию заказчика линия может быть укомплектована автоматическим этикетировщиком (для нанесения самоклеющейся этикетки) и термодатером или лазерным маркером для проставления даты на этикетке. |
| Ополаскиватель: |
Ополаскиватель предназначен для ополаскивания бутылки перед розливом. |
| Дозатор с блоком клапанов: |
Дозатор предназначен для дозировки расчетной порции продукта в тару. Тип дозатора - поршневой. Привод поршня дозатора осуществляется при помощи пневмоцилиндра. При движении поршня вниз происходит наполнение гильзы дозатора заданной порцией продукта. Во время наполнения дозатора входной клапан открыт, а выходной закрыт. При движении поршня вверх входной клапан закрыт, а выходной открыт, при этом происходит дозирование заданной порции продукта в бутылку. В случае конструкции оборудования предназначенного для подключения к централизованной CIP мойке, дозатор имеет режим автоматической регулировки дозы и оснащен камерой для промывки раствором. |
| Транспортер: |
Предназначен для подачи пустой тары на фасовку и отвода готовой продукции. |
| Закрутчик: |
Закрутчик предназначен для герметичной укупорки тары крышкой. После остановки карусели цилиндр перемещает закрутчик в нижнее положение. После срабатывания датчика включается серводвигатель и закручивает крышку по часовой стрелке до настроенного момента вращения. После закрутки цилиндр возвращает сервопривод в верхнее положение. Срабатывает датчик, на прибор управления подается сигнал цилиндр в верхнем положении. После поворота карусели цикл повторяется. |
| Ориентатор крышки: |
Ориентатор крышки предназначен для ориентации и подачи крышек. Ориентатор крышки предназначен для подачи крышки к отбраковщику. Крышки загружаются в бункер и с помощью транспортера поднимаются вверх и отсортировываются. Первый механизм сортировки крышек сбрасывает неправильно ориентированные крышки (резьбой к ленте транспортера) обратно в бункер с крышками. На втором механизме в наполнителе крышки направленным потоком воздуха от форсунки переносятся на следующий этап транспортировки. Если накопитель полон, то вторым потоком воздуха от форсунки расположенным выше первого крышки переносятся в обратный бункер. Далее по линии транспортировки крышки направленный поток воздуха от форсунки толкает крышки к отбраковщику. Ориентатор для подачи крышки позволяет оператору заполнять бункер через длительные промежутки времени, а не постоянно подкладывать крышку на укупорку. |
| Отбраковщик: |
Отбраковщик по сигналу датчика выталкивает крышки расположенные резьбой вверх в емкость для брака. Если крышка расположена резьбой вниз, то датчик не срабатывает и крышка двигается дальше к укладчику крышки. |
| Укладчик крышки: |
Укладчик крышки подхватывает крышку вакуумной присоской. При появлении вакуума на присоске цилиндр перемещает укладчик крышки с крышкой на горло тары, вакуум на присоске отключается, цилиндр возвращается в исходное положение. |
| Нанесение самоклеющейся этикетки (дополнительная опция): |
Этикетировщик включает в себя стойку, этикетировочную головку и шкаф управления. Положение головки может регулироваться в горизонтальном (наклонном) и вертикальном направлении. Этикетировочная головка имеет термодатер для установки даты на самоклеющуюся этикетку. Управление работой этикетировочной головки производится с панели управления, в которой можно изменять следующие параметры: |
| — скорость выдачи этикетки |
| — время прижима термодатера |
| — время задержки выдачи этикетки |
| Производительность рабочая зависит от консистенции продукта, склонности к вспениванию и объема дозы | шт/мин | до 33 |
| Напряжение | В/Гц | 220/50 |
| Потребляемая мощность | кВт | 1,2 |
| Расход сжатого воздуха | л/мин | 500 |
| Давление | МПа | 0,6 |
| Пневмооборудование | произв. | Camozzi (Италия) |
| Габаритные размеры автомата | мм | см.схему |
| Вес | кг | 460 |
| Количество дозаторов | шт | 4 |
| Метод дозирования | — | объемный |
| Регулировка дозы с точной настройкой | мл | 500-1000 |
| Погрешность дозы | % | +/-2 |
| Преимущества: |
| — Надежность |
| — Компактность |
| — Качественно упакованная продукция |
| — Удобство в обслуживании |
Контактные лица |
| Руководитель отдела продаж по развитию направления PUREPAK |
| Пегов Александр Романович: + 998 (93) 380-33-86. |
| Главный специалист отдела продаж по развитию направления PUREPAK |
| Ташназаров Ханрух Сабирович: + 998 (99) 835-17-18. |