Т-1500 для розлива в стеклянную и ПЭТ бутылку

Т-1500 для розлива в стеклянную и ПЭТ бутылку
под заказ Цена по запросу

Не является публичной офертой
Линия розлива в стеклянную и ПЭТ бутылку предназначена для розлива молочных и кисломолочных продуктов объемом до 1400 мл и производительностью до 1500 бут/час.
Технические характеристикиМодель : T-1500
Объем тары, л0,2-1,4
Производительность, бутылок в час1500
Принцип дозированияРасходомер ENDRESS+HAUSER(Германия), либо Krohne(Германия)
Количество ополаскивающих головок, шт.5
Количество разливочных головок, шт.3
Количество укупорочных головок, шт.1
Энергопотребление, кВтНе более 1
Давление сжатого воздуха, МПа0,7-0,8
Расход сжатого воздуха, л/мин100
Габаритные размеры, (д*ш*в), мм2000*1200*2450
Масса, кг990
Материал изготовленияНержавеющая сталь
• Автоматическое одностадийное ополаскивание дезинфицирующим раствором (озонированная вода) бутылки и пробки перед розливом и укупоркой;
• Автоматическая подготовка и подача дезинфицирующего раствора на ополаскивание;
• Дозирование расходомерами точность дозирования в пределах 2 мл;
• Бесконтактный налив;
• Дозирование по принципу «нет бутылки – нет налива»;
• Система циркуляционной мойки каналов подачи продукта;
• Отсутствие застойных зон в каналах подачи продукта;
• Влагостойкое исполнение элементов электроники и автоматики в зоне налива;
• Автоматическое ориентирование винтовой пробки;
• Автоматическая укупорка винтовой пробкой;
• Гигиеническое исполнение оборудования в зоне розлива;
• Стерильный воздух в зоне фасовки продукта и поддержание избыточного давления
Примечание : Рекомендуемый вес преформы для бутылки 1 л., г, не менее – 27. Бутылка должна быть жесткой и не терять форму (высоту и диаметр) при её заполнении продуктом, а также позволять производить автоматизированное укупоривание её крышкой.
Блок ополаскивания, розлива и укупорки осуществляет следующие операции:
Ополаскивание бутылки проходит подготовленной озонированной водой. Дозирование продукта осуществляется с помощью электромагнитных проточный расходомеров ENDRESS+HAUSER (Германия) или Krohne (Германия) и клапанов мембранного типа в нержавеющем исполнении Gemu (Германия), обеспечивающих высокий уровень микробиологической чистоты конечной продукции. Автоматическое укупоривание винтовой пластиковой пробки происходит на блоке укупорки с помощью системы PICK & PLACE, момент закручивания регулируется при помощи магнитной муфты. Пробка перед укупориванием проходит обработку с помощью ополаскивания озонированной водой. Все операции проходят в условиях подачи чистого воздуха на базе НЕРА фильтра (класс H14 для стерильных помещений, для создания микробиологической чистой зоны розлива продукта.
Примечание : Контактирующие с продуктом поверхности продуктового бункера, трубопроводов, расходомеров и отсечных клапанов выполнены из материалов, отвечающих требованиям стандартов 3-А и EHEDG.
Налитая и укупоренная бутылка выходит на пластинчатый транспортер для движения к дальнейшим технологическим операциям.
Готовая продукция поступает на автомат нанесения круговой полипропиленовой этикетки и нанесение даты. Процесс производства завершается стадией транспортной упаковки тары в термоусадочную пленку.

Спецификация линии розлива

Требования к проекту1500 бутылок в час – 1000 мл бутылки ПЭТ
Вид продукцииМолоко, Кефир, йогурты с кусочками фруктов (различной жирности)
Бутылки и укупориваниеБутылки ПЭТ(стекло): до1000 мл
Крышки: 38 мм плоские крышки для бутылок ПЭТ(стекло)
Скорость розлива (Максимальные скорости): 500 мл до 1500 бутылок в час
1000 мл до 1500 бутылок в час
Температура розливаот 4ºC
Тип этикеткиСамоклеющаяся этикетка или круговая полипропиленовая этикетка. Возможна поставка системы нанесения рукавной этикетки производства Италии.
Электрическое напряжение3 Фазы: 380 В переменный ток 50 Гц
Однофазовый: 220 В переменный ток 50 Гц
Управляющее напряжение: 24 В постоянный ток

Контактные лица

Руководитель отдела продаж по развитию направления PUREPAK
Пегов Александр Романович: + 998 (93) 380-33-86.
Главный специалист отдела продаж по развитию направления PUREPAK
Ташназаров Ханрух Сабирович: + 998 (99) 835-17-18.