Т-3000 для розлива в стеклянную и ПЭТ бутылку
под заказ
Цена по запросу
Не является публичной офертой
| Линия розлива в стеклянную и ПЭТ бутылку предназначена для розлива молочных и кисломолочных продуктов объемом до 1500 мл и производительностью до 3000 бут/час. |
| Спецификация линии розлива | Модель : T-3000 |
|---|---|
| Требования к проекту | 3000 бутылок в час – 1500 мл бутылки ПЭТ |
| Вид продукции | Молоко, Кефир, йогурты с кусочками фруктов (различной жирности) |
| Бутылки и укупоривание | Бутылки ПЭТ: до 1500 мл Крышки: 38 мм плоские крышки для бутылок ПЭТ |
| Скорость автомата выдува (Максимальные скорости) | 500 мл до 3000 бутылок в час 1500 мл до 3000 бутылок в час |
| Скорость розлива (Максимальные скорости) | 500 мл до 3000 бутылок в час 1500 мл до 3000 бутылок в час |
| Температура розлива | от 4ºC |
| Тип этикетки | Круговая полипропиленовая этикетка |
| Детали упаковки | 500 мл: 4 x 5 = 20 неупакованных бутылок (4 упаковки в минуту) 1500 мл: 2 x 3 = 6 неупакованных бутылок (7 упаковок в минуту) |
| Электрическое напряжение | 3 Фазы: 380 В переменный ток 50 Гц Однофазовый: 220 В переменный ток 50 Гц. Управляющее напряжение: 24 В постоянный ток |
| Описание технологического процесса | |||||||
| Производство ПЭТ бутылки. Автомат выдува состоит из загрузчика, блока нагрева, системы захвата и переноса преформ, пресс-формы для выдува на каждый тип бутылки. Воздух под давлением, подается с помощью компрессорной станции. | |||||||
| Пустая тара с помощью устройства выноса готовой бутылки попадает на пневмотранспортер и с помощью ориентированной струи очищенного сжатого воздуха подается на триблок ополаскивания, розлива, укупорки готовой продукции. | |||||||
• Ополаскивание бутылки проходит подготовленной озонированной водой. • Дозирование продукта осуществляется с помощью электронных электромагнитных расходомеров Krohne и клапанов мембранного типа, обеспечивающих высокий уровень микробиологической чистоты конечной продукции. • Автоматическое укупоривание винтовой пластиковой пробки происходит на блоке укупорки с помощью системы PICK & PLACE, момент закручивания регулируется при помощи магнитной муфты. • Пробка перед укупориванием проходит обработку с помощью ополаскивания озонированной водой. • Все операции проходят в условиях подачи чистого воздуха на базе НЕРА фильтра, для создания микробиологически чистой зоны розлива продукта. • Налитая и укупоренная бутылка выходит на пластинчатый транспортер для движения к дальнейшим технологическим операциям. • Готовая продукция поступает на автомат нанесения круговой полипропиленовой этикетки и нанесение даты. • Процесс производства завершается стадией упаковки тары в термоусадочную пленку. | |||||||
Контактные лица |
| Руководитель отдела продаж по развитию направления PUREPAK |
| Пегов Александр Романович: + 998 (93) 380-33-86. |
| Главный специалист отдела продаж по развитию направления PUREPAK |
| Ташназаров Ханрух Сабирович: + 998 (99) 835-17-18. |